Program Studi Manajemen Industri 2026
Mahasiswa: Diaz Pangestu Putra
Pembimbing: A. Wahyu Cahyo Purnomo, M.Sc.
ABSTRAK/ABSTRACT
Efisiensi energi merupakan prioritas di PT MUA. Salah satu peralatan yang berpotensi menimbulkan pemborosan energi listrik adalah conveyor yang digunakan untuk perpindahan barang, karena masih menggunakan sistem direct online. Sistem ini menyebabkan motor berputar pada kecepatan konstan meskipun beban kerja aktualnya bervariasi, sehingga menimbulkan pemborosan energi listrik. Pengujian ini dilakukan dengan mengukur dan membandingkan konsumsi energi pada conveyor menggunakan sistem pengoperasian direct online, inverter single speed, dan inverter multiple speed. Pengukuran selisih konsumsi energi listrik dilakukan menggunakan alat Power meter pada dua unit motor conveyor berkapasitas 0,75 dan 1,5 KW. Conveyor dipilih sebagai objek penelitian karena merupakan peralatan penggerak yang umum digunakan di lingkungan industri manufaktur, menggunakan motor listrik dengan sistem direct online, dan memiliki karakteristik beban yang bervariasi.
Pengukuran yang dilakukan pada motor 0,75 KW, dihasilkan konsumsi energi listrik 4,7 KWh pada sistem direct online, 3,6 KWh pada sistem inverter single speed, dan 2,8 KWh untuk sistem inverter multiple speed. Pengukuran pada motor 1,5 KW dihasilkan energi listrik 14 KWh untuk sistem direct online, 10 KWh untuk sistem inverter single speed, dan 6,8 KWh untuk sistem inverter multiple speed. Selisih efisiensi energi hasil pengukuran menunjukkan bahwa penggunaan inverter single speed menghasilkan penghematan energi sebesar 23,4% pada motor 0,75 KW dan 28,6% pada motor 1,5 KW, sedangkan penggunaan inverter multiple speed menghasilkan penghematan yang lebih besar, yaitu 40,4% pada motor 0,75 KW dan 51,4% pada motor 1,5 KW. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa penyesuaian kecepatan motor terhadap beban aktual melalui inverter multiple speed memberikan penghematan energi yang lebih signifikan dibandingkan hanya mengganti sistem pengoperasian motor tanpa penyesuaian kecepatan.
Kata Kunci: Efisiensi Energi, Inverter, Direct Online, Multiple Speed, Motor
Energy efficiency is a priority at PT MUA. One piece of equipment with the potential to cause electrical energy waste is the conveyor used for material handling, as it still operates on a direct online system. This system causes the motor to rotate at a constant speed even though the actual workload varies, thereby resulting in electrical energy waste. This study was conducted by measuring and comparing the energy consumption of the conveyor using three motor control methods: direct online, inverter single speed, and inverter multiple speed. The energy consumption gap was measured using a power meter installed on two conveyor motor units with capacities of 0.75 kW and 1.5 kW. The conveyor was selected as the research object because it is a driving equipment commonly used in manufacturing industry environments, uses an electric motor with a direct online system, and has a variable load characteristic.
Testing on the 0.75 kW motor resulted in an electrical energy consumption of 4.7 kWh under the direct online system, 3.6 kWh under the inverter single speed system, and 2.8 kWh under the inverter multiple speed system. Testing on the 1.5 kW motor resulted in an electrical energy consumption of 14 kWh under the direct online system, 10 kWh under the inverter single speed system, and 6.8 kWh under the inverter multiple speed system. The measured energy efficiency gap shows that the use of inverter single speed resulted in energy savings of 23.4% for the 0.75 kW motor and 28.6% for the 1.5 kW motor, while the use of inverter multiple speed resulted in greater savings, namely 40.4% for the 0.75 kW motor and 51.4% for the 1.5 kW motor. These results indicate that adjusting motor speed to the actual workload through the inverter multiple speed system provides significantly greater energy savings compared to simply changing the motor control method without adjusting the speed.
Keywords: Energy Efficiency, Inverter, Direct Online, Multiple Speed, Electrical
DAFTAR PUSTAKA
F. P. Rachman, “RANCANG BANGUN SISTEM SPRINKLE AIR OTOMATIS PADA CONVEYOR DI PELABUHAN GUNA MENGURANGI POLUSI UDARA AKIBAT DEBU BATU BARA YANG BERTERBANGAN,” Conveyor, hlm. 18, 2024.
F. Umam dan H. B., MOTOR LISTRIK. Malang: Media Nusa Creative, 2017.
S. Nasution, “Analisis Sistem Kerja Inverter untuk Mengubah Kecepatan Motor Induksi 3 Phasa Sebagai Driver Robot,” Prinsip Kerja Inverter, hlm. 140–145, 2012.
S. Pramukti, “IMPLEMENTASI DOL (DIRECT ON LINE) STARTER SCHNEIDER LE1M35Q716 UNTUK MOTOR INDUKSI 3 FASA,” IMPLEMENTASI DOL UNTUK MOTOR INDUKSI 3 FASA, hlm. 1, 2023.
K. K. Nurshofa dan A. F., “Penggunaan Kontaktor pada Sistem Pengaman Motor,” Kontaktor pada Sistem Motor Induksi Tiga Fasa, hlm. 1–3, 2024.
A. T. Plesca, “Thermal Analysis of Overload Protection,” Thermal Overload Relay, hlm. 1–2, 2013.
S. Madonna, “EFISIENSI ENERGI MELALUI PENGHEMATAN PENGUNAAN AIR,” Efisiensi Energi, hlm. 270, 2014.