Program Studi Manajemen Industri 2026

Mahasiswa : Eko Wicaksono

Pembimbing : Silvester Sedu Kemie, S.S., M.M.

ABSTRAK/ABSTRACT

Proses pengemasan pada stasiun packing box PT XYZ masih didominasi aktivitas manual dengan postur kerja yang tidak ergonomis. Kondisi ini memicu motion waste, kelelahan, dan risiko musculoskeletal disorders (MSDs), ditunjukkan oleh skor REBA awal sebesar 7 (kategori risiko sedang). Penelitian ini bertujuan merancang dan mengimplementasikan alat bantu ergonomi guna menurunkan risiko kerja serta meningkatkan efisiensi proses pengemasan. Pendekatan terapan ini mengintegrasikan prinsip ergonomi dan lean manufacturing untuk mengeliminasi pemborosan gerakan. Pengukuran dilakukan dengan membandingkan tingkat risiko ergonomi (skor REBA), waktu siklus, dan jumlah tenaga kerja sebelum serta sesudah implementasi alat bantu. Hasil pengujian menunjukkan penurunan skor REBA operator secara signifikan dari 7 menjadi 2 (risiko rendah). Waktu siklus rata-rata berkurang dari 14,27 detik menjadi 11,17 detik (efisiensi naik 21,74%), dan kebutuhan operator berkurang sebesar 50% dari 2 menjadi 1 orang per mesin. Implementasi alat bantu ini terbukti efektif menciptakan proses pengemasan yang lebih aman, cepat, dan efisien.

Kata Kunci : Alat Bantu Kerja, Efisiensi Kerja, Industri Makanan, Pemborosan

The packaging process at PT XYZ’s packing box station is still dominated by manual activities with unergonomic working postures. This condition triggers motion waste, fatigue, and the risk of musculoskeletal disorders (MSDs), as indicated by an initial REBA score of 7 (moderate risk category). This research aims to design and implement ergonomic aids to reduce occupational risks and increase packaging process efficiency. This applied approach integrates ergonomics and lean manufacturing principles to eliminate wasteful motion. Measurements were made by comparing the level of ergonomic risk (REBA score), cycle time, and number of workers before and after the aids were implemented. Test results showed a significant decrease in operator REBA scores from 7 to 2 (low risk). The average cycle time decreased from 14.27 seconds to 11.17 seconds (a 21.74% increase in efficiency), and the need for operators decreased by 50%, from two to one person per machine. The implementation of these aids has proven effective in creating a safer, faster, and more efficient packaging process.

Keywords : Work Aids, Work Efficiency, Food Industry, Motion Waste, Work

DAFTAR PUSTAKA

C. D. (Christofora) Kusmindari et al., “MANAJEMEN INDUSTRI,” Feb. 2025, Accessed: Aug. 04, 2026. [Online]. Available: https://repository.penerbitwidina.com/publications/592793/

V. Gaspersz, All-in-One Integrated Total Quality Talent Management, Pertama. Bogor: Tri-Al-Bros Publishing, 2013.

Ananda Tri Wahyuni, Feri Sadili, Novia Jamilati, and Mochammad Isa Anshori, “Productivit & Psychology Well Being,” J. Ilm. Dan Karya Mhs., vol. 1, no. 4, pp. 271–294, 2023, doi: 10.54066/jikma.v1i4.505.

S. B. Utomo, “PENGARUH PENDIDIKAN DAN PELATIHAN TENAGA KERJA TERHADAP PRODUKTIVITAS KERJA KARYAWAN BAGIAN KASIR PADA TOSERBA YOGYA DI KABUPATEN MAJALENGKA,” vol. 3, no. 6, pp. 83–97, 2018.

Novelia Putri Angelica and Veronika Happy Puspasari, “Kajian Faktor- Faktor Yang Mempengaruhi Produktivitas Tenaga Kerja Proyek Konstruksi,” Basement J. Tek. Sipil, vol. 2, no. 1, pp. 37–44, 2024, doi: 10.36873/basement.v2i1.12757.

S. Syam, “The Effect of Work Effectiveness and Efficiency on Employee Performance at the East Banggae District Office,” J. Manag. Sci., vol. 4, no. 2, pp. 128–152, 2020.

Adinda Laksmi Pratiwi and Endang Pudji Widjajati, “Analisis Pemborosan Pada Proses Aliran Pergudangan PT. FLSmidth Indonesia dengan Metode Lean Warehousing,” J. Tek. Mesin, Ind. Elektro dan Inform., vol. 2, no. 4, pp. 124–135, 2023, doi: 10.55606/jtmei.v2i4.2993.

B. M. Anugrah, P. P. Suryadhini, and Nopendri, “Perancangan Aktivitas 5s Untuk Meminimasi Waste Motion Pada Proses Produksi Hijab Instan Cv Xyz Dengan Pendekatan Lean Manufacturing,” vol. 12, no. 1, pp. 326–331,

I. Print, I. Online, W. R. Prambudi, and I. Giyanti, “Jurnal Optimasi Sistem Industri Lean Analysis Framework for Waste Management : A Case of Indonesian Textile Company,” vol. 1, pp. 11–21, 2021, doi: 10.25077/josi.v20.n1.p11-21.2021.

N. C. Rizani, “Pendekatan Lean Ergonomics Untuk Penyelesaian Permasalahan Ergonomi: Studi Kasus Di Perusahaan Perakitan Barang …,” pp. 13–14, 2012, [Online]. Available: http://repository.istn.ac.id/id/eprint/14283%0Ahttp://repository.istn.ac.id/14 283/1/Fullpaper Seminar Ergonomi_Nataya Charoonsri_Trisakti_new.pdf

U. M. Area, “Ergonomi dan Perancangan Sistem Kerja.” Accessed: Aug. 04,

[Online]. Available: https://industri.uma.ac.id/2023/09/16/ergonomi- dan-perancangan-sistem-kerja/ 44 45

N. J. Fitra and T. Tranggono, “Analisis Postur Kerja dengan Menggunakan Perbandingan Metode RULA REBA dan OWAS pada Pegawai PT. Surya Segara Safety Marine Paper,” J. Tek. Ind. Terintegrasi, vol. 6, no. 4, pp. 1585–1593, 2023, doi: 10.31004/jutin.v6i4.21953.

A. Hanafie, H. Hakim, and M. Farid, “Analisis Faktor Penyebab Keluhan Fisik Karyawan Depot Air Minum Isi Ulang Dengan Metode Leitmerk Mal Methode (Lmm),” J. Ind. Eng. Manag., vol. 4, no. 01, pp. 1–11, 2023, doi: 10.47398/justme.v4i01.37.

I. Adiasa, N. Fajri, and R. Musthafa, “ANALISIS POSTUR KERJA PADA PEKERJA PT . SUN ENERGY MENGGUNAKAN METODE RULA , ANALISIS NBM DAN TREE DIAGRAM ( Analysis Of Work Posture For PT . Sun Energy Workers Using RULA Method , NBM Analysis And Tree Diagram ),” pp. 60–70, 2024, [Online]. Available: https://karya.brin.go.id/id/eprint/52484/

H. Abrari, H. M. Denny, and D. Lestantyo, “Rapid Entire Body Assessment (REBA): Evaluating and Optimizing Tofu Makers’ Work Posture,” Work Heal., p. 5, 2025, doi: 10.53941/wah.2025.100005.

M. A. Sjarif and Ferdinand, “Perancangan Workstation Kantor Ergonomis dan Sesuai dengan Antropometri Masing-masing Pengguna,” J. Inter. UNTAR, vol. 1, no. 2, pp. 634–641, 2021.

B. L. dan F. Andree Afandy, “PERANCANGAN FASILITAS KERJA DAN PERBAIKAN LINGKUNGAN KERJA DI SHOWROOM K.S. MOTOR,”

[Online]. Available: https://repository.ubaya.ac.id/543/2/Afandy_Perancangan Fasilitas Kerja_2003.pdf

R. B. J. Rico Agustian Dwi Pratama, Prima Aditama, Muchamad Choirul Anam, “Penerapan Metode Ergonomic Function Deployment Pada Pembuatan Alat Bantu Pemindahan Barang,” vol. 2, pp. 377–385, 2024.

T. Rochman, I. Iftadi, and R. Romadhan, “PERANCANGAN ALAT BANTU KERJA PADA PEKERJAAN MANUAL MATERIAL HANDLING ( MMH ) UNTUK MEMPERBAIKI SIKAP KERJA DAN BEBAN KERJA BURUH ANGKUT ( Studi Kasus di Pasar Gede Surakarta ) 1 . Perhitungan Hasil Kuisioner Nordic Body Map,” pp. 30–36, [Online]. Available: https://garuda.kemdiktisaintek.go.id/documents/detail/133949?

F. P. Setiawan, “Rancang Bangun Alat Penyaring Tahu dengan Pendekatan DFMA untuk Optimalisasi Waktu Baku dan Beban Kerja pada UMKM Tahu XYZ,” vol. 13, no. 2, pp. 184–193, 2025, [Online]. Available: https://www.journal.unrika.ac.id/index.php/jurnalprofisiensi/article/view/86 67/pdf

I. W. S. Hanssen Irawan Tarunokusumo, Lamto Widodo, “PENINGKATAN PRODUKTIVITAS KERJA DENGAN INTERVENSI ERGONOMI MELALUI PENAMBAHAN KAPASITAS HANGER DAN ALAT BANTU KERJA PADA STASIUN PAINTING DI PT. X,” vol. 1, no. 2, pp. 46 201–214, 2022.

S. A. dan F. A. K. Lamto Widodo, “PERANCANGAN STASIUN KERJA ERGONOMIS PADA STASIUN KERJA PRINTING CV. KARYAMITRA LESTARI,” vol. 6, no. 1, pp. 29–34, 2018.

H. F. S. Arga Juniv Samsudin, “Perbaikan Stasiun Kerja Guna Meningkatkan Efisiensi Gerakan Dan Produktivitas Pada Operator Divisi Manual Oplos PT.XYZ,” vol. 11, no. 2, pp. 646–654, 2024.

V. Gaspersz, TOPS TEAM-ORIENTED PROBLEM SOLVING. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama, 2007.