Program Studi Manajemen Industri 2026
Mahasiswa : Aprilia Pandiangan
Pembimbing : S. Sedu Kemie, S.S., M.M
ABSTRAK/ABSTRACT
Proses monitoring kapasitas mesin Roll Forming untuk produksi Channel di PT Trias Indra Saputra masih menggunakan Microsoft Excel sehingga menyebabkan keterlambatan dalam memperoleh informasi produksi. Selain itu, perhitungan kapasitas mesin dan target produksi harian yang masih dilakukan secara manual menimbulkan Waste Time dan mengurangi efektivitas proses monitoring. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan mengimplementasikan sistem monitoring kapasitas mesin berbasis web dengan menerapkan konsep Visual Management guna mengurangi Waste Time dan meningkatkan efektivitas monitoring produksi. Penelitian dilakukan menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Data diperoleh melalui observasi, wawancara dengan Staff Production Planning and Control (PPC), serta pengumpulan data produksi. Analisis akar penyebab dilakukan menggunakan Fishbone Diagram yang menunjukkan bahwa proses perhitungan target produksi yang masih manual dan belum tersedianya dashboard visual menjadi penyebab utama terjadinya Waste Time. Hasil penelitian berupa sistem monitoring berbasis web menggunakan framework Laravel yang mampu mengintegrasikan data produksi, kapasitas mesin, target produksi, dan aktual produksi dalam satu platform. Sistem juga mampu menyajikan informasi secara real-time melalui dashboard visual sehingga mendukung proses monitoring yang lebih cepat, terintegrasi, dan efektif.
Kata Kunci : Visual Management, Lean Manufacturing, Monitoring Produksi,
The process of monitoring the capacity of Roll Forming machines for Channel production at PT Trias Indra Saputra is still carried out using Microsoft Excel, resulting in delays in obtaining production information. In addition, the manual calculation of machine capacity and daily production targets causes time waste and reduces the effectiveness of the production monitoring process. This study aims to design and implement a web-based machine capacity monitoring system by applying the Visual Management concept to reduce time waste and improve the effectiveness of production monitoring. This study employed the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) methodology. Data were collected through direct observation, interviews with Production Planning and Control (PPC) staff, and production data collection. Root cause analysis was conducted using a Fishbone Diagram, which revealed that the manual calculation of production targets and the absence of a visual dashboard were the primary causes of time waste. The results of this study are presented in the form of a web-based monitoring system developed using the Laravel framework. The system integrates production data, machine capacity, production targets, and actual production into a single platform. Furthermore, it provides real-time information through a visual dashboard, enabling faster, more integrated, and more effective production monitoring.
Keywords : Visual Management, Lean Manufacturing, Production
DAFTAR PUSTAKA
L. W. Santoso, “Pembuatan Sistem Informasi Produksi untuk Meningkatkan Kualitas Sistem Manufaktur dan Jasa,” Jurusan Teknik Informatika, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Kristen Petra, Surabaya, 2008.
S. Amin dan M. Kholil, Pengantar Teknik Industri. Yogyakarta: Graha Ilmu,
S. Sundari dan H. Wahyono, “Pengukuran Produktivitas Mesin Tetas Telur dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) di PT. Malindo Feedmill, Tbk.,” Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Tulang Bawang Lampung.
F. A. Dopas, C. Korompis, dan Y. Tawas, “Pengaruh Kapasitas Produksi dan Permintaan Terhadap Pendapatan Petani Gula Aren di Desa Tombatu 2,” Fakultas Ekonomi, Universitas Negeri Manado, Indonesia.
T. A. Putra dan C. Furqon, “Analisis Kapasitas Produksi Unit Ammonia dan Urea Pabrik 1A (Studi Kapasitas Produksi pada Industri Pupuk),” Magister Manajemen Bisnis Konsentrasi Operasi, Universitas Pendidikan Indonesia (UPI), 2015.
A. Chandra, D. A. Y. A., “Upaya Peningkatan Output Aktual di Line 2 Finishing,” Jurnal Titra, Vol. 3, No. 1, Januari 2015, pp. 63–68.
PT Trias Indra Saputra, “Perhitungan Time Study (TIS) pada Proses Produksi,” Bitung, Tangerang, Indonesia, 2026.
Nurwulan, N. R., Taghsya, A. A., Astuti, E. D., Fitri, R. A., & Nisa, S. R. K., “Pengurangan Lead Time dengan Lean Manufacturing: Kajian Literatur,” JIME (Journal of Industrial and Manufacture Engineering), vol. 5, no. 1,
Derlini dan T. Siagian, “Penerapan Lean Manufacturing untuk Mengurangi Pemborosan,” Jurnal Review Pendidikan dan Pengajaran, vol. 8, no. 01, 2025, hal. 784–790.
A. Jakfar, W. E. Setiawan, dan I. Masudin, “Pengurangan Waste Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing,
bidangusaha.co.id, “Pengurangan Waste Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing,” 2026. 62
M. T. Siregar, dan T. Mutiara, “Perbaikan Proses di Dalam Gudang Mengunakan Metode DMAIC Pada PT. Dakota Logistik Indonesia”, Jurnal PRAXIS, vol. 1, no. 2, hal. 141-142, Mar, 2019. 63