Program Studi Manajemen Industri 2026

Mahasiswa : Ibnu Dzaki Wicaksono, Naufa Lazuardi Ramadhan Nugraha

Pembimbing : A. Wahyu Cahyo Purnomo, M.Sc.

ABSTRAK/ABSTRACT

Djabes 14 merupakan produk yang hanya dapat diproduksi pada Mesin 8, sehingga kapasitas mesin ini menjadi faktor penentu utama dalam pencapaian target produksi perusahaan. Seiring meningkatnya kebutuhan pelanggan, perusahaan menargetkan peningkatan kapasitas produksi Djabes 14 sebesar 10%. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kondisi sequence kerja dan supply material pada Mesin 8, serta merancang optimalisasi yang mendukung tercapainya target tersebut. Metode yang digunakan adalah Value Stream Mapping (VSM) yang dipadukan dengan Gantt Chart Analysis untuk memetakan dan menganalisis kondisi current state dan future state. Hasil analisis current state menunjukkan bahwa kapasitas efektif Mesin 8 hanya mencapai 2.634 lembar per hari, sementara target perusahaan sebesar 2.921 lembar per hari, sehingga terdapat gap sebesar 287 lembar per hari. Analisis lebih lanjut mengidentifikasi dua permasalahan utama, yaitu durasi siklus hydro crusher yang melebihi durasi siklus mixer dengan buffer waktu yang sangat tipis (16 detik), serta volume supply material sebesar 1.135 kg per siklus (Resep J) yang tidak lagi mencukupi apabila speed forming drum ditingkatkan. Perbaikan dirancang melalui paralelisasi sub-proses pada hydro crusher, yang berhasil mempersingkat durasi siklusnya dari 7 menit 23 detik menjadi 7 menit 5 detik, serta penyesuaian volume supply material menjadi 1.300 kg per siklus (Resep M).

Dengan kedua perbaikan tersebut, speed forming drum dapat ditingkatkan menjadi 27,5 detik per lembar, menghasilkan kapasitas efektif future state sebesar 2.921 lembar per hari, atau meningkat 10,89% dari kondisi current state. Pencapaian ini bergantung pada terpenuhinya penambahan 160 pcs steel mould akibat naiknya kebutuhan steel mould seiring peningkatan speed forming drum. Penelitian ini membuktikan bahwa peningkatan kapasitas produksi Djabes 14 sebesar 10% dapat dicapai melalui optimalisasi sequence kerja dan supply material tanpa penambahan mesin maupun tenaga kerja.

Kata Kunci: Value Stream Mapping, Sequence Kerja, Supply Material, Kapasitas Produksi, Gantt Chart

Djabes 14 is exclusively produced on Machine 8, making the machine’s capacity the primary determinant of the company’s production targets. In response to

increasing customer demand, the company has set a target to increase Djabes 14 production capacity by 10%. This study aims to analyze the current work sequence and material supply conditions on Machine 8, and to design optimizations that support the achievement of this target. Value Stream Mapping (VSM) was applied together with Gantt Chart Analysis to map and analyze both the current state and future state conditions. The current state analysis revealed that the effective capacity of Machine 8 reached only 2,634 sheets per day, whereas the company’s target was 2,921 sheets per day, resulting in a gap of 287 sheets per day. Further analysis identified two key issues: the hydro crusher cycle duration exceeding that of the mixer with an extremely narrow time buffer of only 16 seconds, and a material supply volume of 1,135 kg per cycle (Recipe J) that would be insufficient once the forming drum speed was increased. Improvements were designed through the parallelization of sub-processes within the hydro crusher, which successfully reduced its cycle duration from 7 minutes 23 seconds to 7 minutes 5 seconds, along with an adjustment of the material supply volume to 1,300 kg per cycle (Recipe M).

With these improvements, the forming drum speed was increased to 27.5 seconds per sheet, resulting in a future state effective capacity of 2,921 sheets per day, a 10.89% increase over the current state. Achieving this outcome depends on fulfilling an additional requirement of 160 steel mould units, driven by the higher steel mould demand resulting from the increased forming drum speed. This study demonstrates that a 10% increase in Djabes 14 production capacity can be achieved through work sequence and material supply optimization, without any addition of machinery or manpower.

Keywords: Value Stream Mapping, Work Sequence, Material Supply,

Production Capacity, Gantt Chart

DAFTAR PUSTAKA

ARBELINDA, K. dan RUMITA, R. Penerapan Lean Manufacturing pada Produksi ITC CV. Mansgroup dengan Menggunakan Value Stream Mapping dan 5S. Industrial Engineering Online Journal. 2017, vol. 6, no. 1, hlm. 1–10.

BATUBARA, S. dan KUDSIAH, F. Penerapan Konsep Lean Manufacturing untuk Meningkatkan Kapasitas Produksi (Studi Kasus: Lantai Produksi PT. Tata Bros Sejahtera). Jurnal Teknik Industri. 2012, vol. 2, no. 2, hlm. 147–159.

KHANNAN, M. S. A. dan HARYONO, H. Analisis Penerapan Lean Manufacturing untuk Menghilangkan Pemborosan di Lini Produksi PT Adi Satria Abadi. Jurnal Rekayasa Sistem Industri. 2015, vol. 4, no. 1, hlm. 47–54.

LEE, S. dan SHVETSOVA, O. A. Optimization of the Technology Transfer Process Using Gantt Charts and Critical Path Analysis Flow Diagrams: Case Study of the Korean Automobile Industry. Processes. 2019, vol. 7, no. 12, hlm. 1–27.

MAULANA, Y. Identifikasi Waste dengan Menggunakan Metode Value Stream Mapping pada Industri Perumahan. Jurnal JIEOM. 2019, vol. 2, no. 2, hlm. 12–19.

REDANTAN, D. Meningkatkan Kapasitas Produksi Ford Line Menggunakan Metode Lean Manufacturing dengan Pendekatan VSM di PT. RST. Sigma Teknika. 2021, vol. 4, no. 1, hlm. 124–126.

SUWANDI, N. N. dan SUHADA, K. Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping untuk Mengurangi Cycle Time pada Bagian Perakitan Spring Mattress di PT X. Journal of Integrated System. 2024, vol. 7, no. 2, hlm. 111–133.